Ringbieger und Armbandbieger sind spezielle Schmuckwerkzeuge zum Formen von Kreisen und Kurven aus Metallbändern. Sie funktionieren, indem ein Streifen oder Draht eingespannt und um einen festen Dorn oder eine Matrize gespannt wird. Ein Anbieter preist beispielsweise einen Armbandbieger als „unglaublich effektiv … zur Herstellung gleichmäßiger, perfekt geformter“ Armreifen, Creolen und sogar Wickelringe an. Ebenso verwenden Hochleistungs-Ringbieger gehärtete Matrizen zum Biegen von Ringschäften – sie können halbrunde, flache oder ovale Materialien mit einer Dicke von bis zu etwa 4 mm verarbeiten. Dabei wird ein Ende des Metallbandes fixiert, während das andere Ende (oft mit einem Hebel oder Daumen) um die Form geschoben wird, wodurch das Metall dauerhaft kreisförmig verformt wird. Da Metalle wie Silber und Gold durch das Biegen kaltverfestigt werden, glühen Juweliere das Material üblicherweise vorher, um es weich zu halten und Risse zu vermeiden.
Funktionsprinzipien
Alle diese Werkzeuge basieren auf plastischer Verformung. Ein Ende des geschnittenen Rings oder Manschettenrohlings wird festgeklemmt, und das freie Ende wird allmählich über seine Streckgrenze hinaus um eine gebogene Matrize oder Stange gepresst. Beim Biegen nimmt das Metall die Form der Matrize an. Viele Tischbiegemaschinen werden mit passenden Matrizensätzen geliefert – zum Beispiel halbrunden oder flachen Matrizen –, sodass der Juwelier den richtigen Radius wählen kann. Eine Hochleistungs-Ringbiegemaschine verfügt möglicherweise über zwei präzisionsgehärtete und geschliffene Biegematrizen, die das Metall ohne Verrutschen formen. Nach dem Biegen kann der gebogene Ring auf einen Dorn gelegt oder in die endgültige Form gehämmert werden. In der Praxis biegen Juweliere den Ring oft zweimal: zuerst auf eine ungefähre Größe, dann auf eine etwas kleinere Form, um die Enden fester zu machen. Ein Anwender einer Ringbiegemaschine erklärt, dass er nach der ersten Biegung „die nächstkleinere Ringgröße … Halbmond … wählt und leicht anstößt“, um die Verbindung fester zu machen. . Durch langsames, schrittweises Biegen und häufiges Überprüfen auf einem Dorn wird eine gleichmäßige Krümmung gewährleistet.
Manuelle Biegewerkzeuge
Ringbieger (Handwerkzeuge). Die einfachsten Werkzeuge sind Biegezangen. Diese haben gebogene oder flache Backen zum Biegen von Drähten oder Bändern. Robuste Stahlbiegezangen im „deutschen Stil“ können schweres Material (bis zu ca. 10 ga, ca. 2,6 mm dick) zu Ringen oder Spulen formen. . Die Backen sind oft gepolstert oder mit Nylon-/Delrin-Einsätzen ausgestattet, um das Metall nicht zu beschädigen. Beispielsweise verteilen Biegezangen mit flachen Backen die Kraft gleichmäßig auf einen Streifen, sodass dieser „gleichmäßig gebogen wird, ohne Falten oder unschöne Verformungen zu verursachen“. Tatsächlich ist gleichmäßiger Druck „unverzichtbar, um gleichmäßige Kurven- oder Kreisdesigns zu erzeugen“. Bei der Anwendung schließt der Juwelier die Zange ein wenig, schiebt den Streifen entlang der Backen und schließt sie dann weiter – wiederholt dies, bis ein vollständiger Kreis entsteht. Wenn der Spalt noch offen ist, kann der Ring über eine kleinere Backe oder auf einem Dorn erneut gebogen werden. Häufiges Glühen hält das Metall dabei geschmeidig.
Ringbiegemaschinen für die Werkbank. Robustere Geräte werden mit einem Hebelarm an der Werkbank befestigt. Marken wie Durston und Pepe Tools bieten Ringbiegemaschinen mit austauschbaren Matrizen an. Der Juwelier klemmt den Ringrohling (Flachmaterial oder halbrunder Schaft) zwischen die Matrizen und betätigt den Hebel, um das Metall zu biegen. Da die Matrizen gehärtet und geschliffen sind, formen sie den Ring präzise (z. B. in runde Formen mit einer Dicke von bis zu 4 mm). Juweliere schätzen diese Maschinen für ihre perfekten Passungen: Nach dem Biegen eines Rings in Form, so ein Anwender, könne er die Naht durch einen leichten zusätzlichen Druck auf eine kleinere Matrize „festziehen“. (Dies erleichtert das Löten, da die Ringenden eng aneinanderliegen.) Ringbiegemaschinen für die Werkbank werden oft mit mehreren Matrizen und/oder einer Nylon-Matrize geliefert, um Kratzer auf weichen Metallen zu vermeiden.
Armbandbieger (Handwerkzeuge). Der klassische Armbandbieger (erfunden von Joni Kisro und vertrieben über Towed Studio) ist im Wesentlichen eine Spannvorrichtung für Armreifen und Armspangen. Ein Ende eines Armreifrohlings wird in eine Schraubzwinge eingespannt, wobei ein freier zylindrischer Stab als Form dient. Gemäß der Anleitung „befestigt der Benutzer ein Ende des Armbands, zieht es fest und drückt dann mit beiden Daumen das Metall nach oben und über den Stab“. Der Vorgang wird auf der anderen Seite wiederholt (durch Drehen der Armspange). Da dieses Werkzeug feste Kurven hat, erzeugt es zuverlässig den richtigen Armreifradius. (Der Erfinder entwickelte es, um „schnell und zuverlässig die richtigen Kurven für Armreife zu erzeugen“; später wurde es mit kleineren Stäben angepasst, um Armreifen, Creolen oder sogar Wickelringe in Kindergröße herzustellen. ) Juweliere verwenden auch glatte Dorne, PVC-Formen oder segmentierte Armbandvorrichtungen, aber der Bieger von Kisro/Urrea wird als „wohl das einfachste Werkzeug auf dem Markt zur Herstellung gleichmäßiger, perfekt geformter und bequemer Armbänder“ gepriesen. .
Darüber hinaus können beim manuellen Biegen kleine Dornpressen (mit individuell gebogenen Blöcken) oder sogar Kugelstrahlmaschinen zur Endbearbeitung eingesetzt werden. Eine typische Tischzange und dieser Schraubbieger decken jedoch die meisten Anforderungen kleiner Werkstätten ab. Bei allen manuellen Methoden kommt es darauf an, ein Ende festzuklemmen, schrittweise zu biegen und die Passung auf dem vorgesehenen Dorn regelmäßig zu überprüfen.
Hydraulische und motorisierte Biegemaschinen
Für große Produktionen oder sehr steife Werkstücke werden motorisierte Pressen eingesetzt. Eine nockengesteuerte Presse (oft auch Kick-Press oder Dornpresse genannt) ermöglicht es einem einzelnen Bediener, mühelos große Kraft auszuüben. Beispielsweise verwendet die Potter USA Quick-Form Press eine spezielle Nocke, sodass Juweliere mit minimalem Aufwand maximale Kraft ausüben können. Diese Presse kann Ringe, Armreifen, Serviettenringe oder sogar Löffelrohlinge in einer Station biegen – ganz ohne Hydraulik. Sie wird mit verschiedenen Formwerkzeugen (halbrund, flach usw.) geliefert, die zu typischen Schmuckprofilen passen.
Größere Werkstätten verwenden möglicherweise eine hydraulische Tischpresse . Sogar eine 10-Tonnen-Presse (wie Potters Modell Tortolita ) ist kompakt genug für ein Studio. Eine solche Presse hat zwei glatte Platten, die verschiedene gebogene Matrizen oder Walzwerkzeuge halten können. Wie ein Hersteller anmerkt, ist die 10-Tonnen-Tortolita „dafür konzipiert, Metall in einer Schmuckstudioumgebung sicher und effizient zu formen“. Die Bediener legen das Band zwischen die Platten oder über eine eingesetzte Matrize und pumpen den Hydraulikzylinder, um das Metall zu biegen. Diese Maschinen eignen sich hervorragend für sehr dickes Metall oder mehrfache Biegungen (beispielsweise das Abflachen und anschließende Einrollen eines Streifens), die von Hand ermüdend wären. Einige kleine Maschinen dienen sogar als Scheibenschneider oder Pfähle, wenn keine Biegung erforderlich ist. Bei allen motorisierten Pressen sind die richtige Matrizenauswahl und Hubkontrolle entscheidend, um ein Überbiegen zu vermeiden.
Materialien und Metallarten
Ring- und Armbandbieger werden für weiche und formbare Metalle verwendet. Sterlingsilber, Goldlegierungen (10–22 Karat), Kupfer, Bronze und Messing lassen sich problemlos formen. Härtere Materialien (wie gehärteter Stahl oder zähe Legierungen) erfordern in der Regel spezielle Industrieausrüstung und sind in Juweliergeschäften nicht üblich. Jedes Werkzeug hat eine bestimmte Dicke: Viele Handbiegezangen oder kleine Tischbieger können Drähte oder Streifen bis zu einer Stärke von ca. 2–3 mm verarbeiten. , während Hochleistungs-Tischmaschinen Material mit einer Dicke von bis zu ca. 4 mm bearbeiten können. Bei sehr dicken oder großen Ringen/Armbändern wird das Metall oft zwischen den Biegungen geglüht, um Spannungen abzubauen und Rissen vorzubeugen. (Ohne Glühen führt wiederholtes Biegen zu einer schnellen Kaltverfestigung des Metalls.) In der Praxis schneiden Juweliere oft ein Band, glühen es, biegen es grob, glühen erneut usw., um eine glatte Biegung zu erzielen. Polierte oder plattierte Metalle profitieren außerdem von der Verwendung von Kunststoffformen (Nylon oder Delrin), damit die glänzende Oberfläche beim Biegen nicht zerkratzt wird.
Best Practices für konsistente Formen
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Verwenden Sie die richtige Form und Matrize. Wählen Sie immer einen Dorn oder eine Matrize, die Ihrer gewünschten Endform entspricht. Bei Ringen ergibt ein runder Dorn oder eine halbrunde Matrize einen gleichmäßigen Kreis. Für Manschetten verwenden Sie eine zylindrische Stange oder eine Armbandschablone. Gleichmäßiger Druck ist entscheidend: Werkzeuge mit flachen Backen beispielsweise „üben einen gleichmäßigen Druck über den Metallstreifen aus“, was „unverzichtbar für die Erstellung gleichmäßiger Kurven- oder Kreisdesigns“ ist. .
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Biegen Sie schrittweise und prüfen Sie die Passform. Versuchen Sie nicht, das Metall in einem Zug zu zwingen. Biegen Sie ein wenig, entfernen Sie es und positionieren Sie es neu, dann biegen Sie weiter. Überprüfen Sie die Biegung regelmäßig mit einem Dorn oder einer Lehre. Sollte der Ring zu weit herauskommen, kann er mit einem etwas kleineren Durchmesser erneut gebogen werden, um die Passform zu verbessern. (Wie ein Benutzer empfiehlt, können Sie den Ring zunächst auf einer Größe biegen und ihn dann auf die nächstkleinere Ringgröße (Halbmond) verschieben, um einen endgültigen, festen Sitz zu erzielen. .)
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Vermeiden Sie Oberflächenschäden. Verwenden Sie für weichere Metalle Matrizen/Backen aus Nylon oder Delrin (wie im Lieferumfang enthalten) anstelle von blankem Stahl. Dies schützt die Oberfläche. Achten Sie außerdem auf eine gute Unterstützung des Metalls: Wenn Sie eine Zange verwenden, schieben Sie den Streifen gleichmäßig entlang der Backen, anstatt ihn an einer Stelle zu biegen, um Knicke zu vermeiden.
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Glühen Sie nach Bedarf. Sobald sich das Metall widerstandsfähig anfühlt oder zurückfedert, nehmen Sie es heraus und glühen Sie es. Silber und Gold lassen sich in der Regel problemlos in langen Kurven biegen, Kupfer und Messing härten jedoch schneller aus. Glühen (Erhitzen bis zur Glühglut und Abschrecken) stellt die Duktilität wieder her und sorgt für glattere, gleichmäßigere Biegungen.
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Fertigstellen auf einem Dorn. Nach dem groben Biegen wird das Band üblicherweise auf einem glatten Dorn gehämmert oder gerollt, um die endgültige Form zu erhalten. Bei Ringen erzeugt das Klopfen mit einem Rohlederhammer auf einen Stahldorn einen perfekten Kreis und beseitigt kleinere Unregelmäßigkeiten. Bei Armbändern sorgt das langsame Bearbeiten der endgültigen Form von Hand für Komfort und Symmetrie.
Durch Befolgen dieser Schritte und die Verwendung passender Matrizen erzielen Juweliere sehr gleichmäßige Kurven. Ein Ausbilder bemerkt, dass ein Handwerker mit einem guten Armbandbieger „konsistent und sehr schnell viele Armreifen“ in Ausstellungsqualität formen kann. .
Sicherheit und Wartung
Bei der Verwendung von Biegewerkzeugen ist Sicherheit oberstes Gebot. Befestigen Sie Werkbankwerkzeuge stets fest (verschraubt oder festgeklemmt), damit sie sich unter Krafteinwirkung nicht verdrehen können. Tragen Sie eine Schutzbrille: Wenn ein Band springt oder ein kleines Stück bricht, kann es herausfliegen. Halten Sie Hände und Finger von Quetschstellen fern (insbesondere im Bereich der Klemmschrauben und des Hebeldrehpunkts). Arbeitshandschuhe können vor scharfen Drahtenden an dickem Material schützen, vermeiden Sie jedoch lose Handschuhe in der Nähe rotierender Teile.
Bei motorbetriebenen Pressen sollten Sie die Bedienelemente mit beiden Händen festhalten und den Werkzeugbereich während der Bewegung des Stößels nicht betreten. Überschreiten Sie niemals die Nennleistung des Werkzeugs (bei übermäßiger Belastung können Metall- oder Teileschäden entstehen). Schalten Sie Hydraulikaggregate aus und ziehen Sie den Stecker, wenn Sie die Werkzeuge wechseln oder sie nicht benutzen.
Wartung: Halten Sie das Werkzeug sauber und gut geschmiert. Wischen Sie Späne und Schmutz nach Gebrauch ab (Metallspäne können die Matrizen zerkratzen oder rosten lassen). Ölen Sie alle Drehpunkte und Schrauben leicht ein, damit sie sich leichtgängig bewegen lassen. Überprüfen Sie vor jedem Gebrauch, ob alle Schrauben (insbesondere bei Klemmbiegemaschinen) fest angezogen sind. Ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Matrizen/Backen: Eine abgebrochene Matrizenform führt zu einer ungleichmäßigen Biegung. Achten Sie bei Nylon- oder Delrin-Teilen darauf, dass diese intakt sind (sie sind Opferteile und verschleißen vor dem Metall).
Bei richtiger Anwendung und Pflege bieten Ringbieger und Armbandbieger Juwelieren eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallbänder zu formen. Durch die Kombination des richtigen Werkzeugs, der richtigen Matrize und der richtigen Technik (Verankern eines Endes, schrittweises Biegen und Glühen nach Bedarf) können Handwerker jedes Mal gleichmäßig gebogene Ringe und Armbänder herstellen.
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